近日，頃刻能源公司A02車間極片班組順利完成負(fù)極輥壓機(jī)換輥工作。面對(duì)生產(chǎn)任務(wù)繁重、內(nèi)部人員難以臨時(shí)抽調(diào)的緊急情況，車間打破傳統(tǒng)作業(yè)模式，首次采用“內(nèi)部骨干、外協(xié)人員、安全監(jiān)護(hù)相結(jié)合”的協(xié)同配置，僅用不到11小時(shí)便完成換輥?zhàn)鳂I(yè)，較以往15小時(shí)的常規(guī)時(shí)長(zhǎng)縮短4小時(shí)，高效恢復(fù)生產(chǎn)，展現(xiàn)了車間應(yīng)急響應(yīng)能力與創(chuàng)新協(xié)作水平。 

輥壓機(jī)作為極片軋制的核心設(shè)備，若出現(xiàn)問題將導(dǎo)致后續(xù)工序斷料，影響整體生產(chǎn)計(jì)劃。然而，車間當(dāng)前正值生產(chǎn)旺季，各崗位人員滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，難以抽調(diào)足夠人員力量參與換輥。為在保障生產(chǎn)的同時(shí)高效完成維修，車間抽調(diào)5名具備豐富換輥經(jīng)驗(yàn)的內(nèi)部技術(shù)骨干，聯(lián)合5名外協(xié)人員，同時(shí)配備1名專職安全員與1名現(xiàn)場(chǎng)全程監(jiān)護(hù)人員，組建專項(xiàng)換輥小組，通過經(jīng)驗(yàn)帶教、分工協(xié)作、全程管控的方式推進(jìn)作業(yè)。

作業(yè)過程中，內(nèi)部技術(shù)骨干充分發(fā)揮“傳幫帶”的作用：一方面，提前向外協(xié)人員詳細(xì)講解輥壓機(jī)結(jié)構(gòu)原理、換輥操作流程及安全注意事項(xiàng)，針對(duì)拆卸順序、軋輥校準(zhǔn)、軸承安裝等關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)演示；另一方面，根據(jù)人員技能特點(diǎn)明確分工——內(nèi)部人員負(fù)責(zé)軋輥拆卸、核心部件檢測(cè)與精準(zhǔn)安裝，外協(xié)人員在指導(dǎo)下配合完成輔助搬運(yùn)、工具傳遞等基礎(chǔ)工作，確保各環(huán)節(jié)銜接順暢。安全員與監(jiān)護(hù)人員全程緊盯作業(yè)流程，對(duì)設(shè)備斷電、高空作業(yè)防護(hù)、部件吊裝安全等關(guān)鍵風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)督，及時(shí)糾正不規(guī)范操作，保障作業(yè)安全零事故。

A02車間負(fù)責(zé)人表示，面對(duì)生產(chǎn)與維修的雙重壓力，車間通過創(chuàng)新協(xié)作模式，既保障了設(shè)備維修質(zhì)量與安全，又最大限度減少了停機(jī)時(shí)間，為后續(xù)應(yīng)對(duì)類似緊急情況提供了可復(fù)制的經(jīng)驗(yàn)。未來，車間將進(jìn)一步優(yōu)化內(nèi)外協(xié)作機(jī)制，針對(duì)不同設(shè)備維修場(chǎng)景制定標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)作流程，同時(shí)加強(qiáng)內(nèi)部人員與外協(xié)隊(duì)伍的協(xié)同訓(xùn)練，持續(xù)提升設(shè)備應(yīng)急維修效率，為公司生產(chǎn)的穩(wěn)定高效運(yùn)行保駕護(hù)航。